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          若是無油空壓機進水了怎么維修呢?

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          瀏覽:- 發布日期:2022-11-03 16:23:24【

          一般無油空壓機進水都是由于操作不規范導致的,當無油空壓機進水后,就會導致空壓機潤滑系統故障、壓力異常等故障,這樣將導致空壓機系統受損,造成損失。那么無油空壓機進水的維修方法有哪些呢:

          1、拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣,從壓機的高點高壓側進行充入氮氣,把水分和雜質從低點油槽吹出。保定空壓機根據實際情況反復吹,處理過中可保壓1Mpa半小時,從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣,時斷時放反復進行,直到放出氣體無白色液體為止,在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體,同時對壓機油槽進行擦拭干凈。

          2、干式蒸發器:雙機頭如果一個螺桿空壓機機頭進水,則把另一個完好的那個系統蒸發器冷媒打入冷凝器,在把蒸發器的氣體放掉,在打開蒸發器兩端的封板;

          干式蒸發器水分處理:如現場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理,必須要從上到下的順序進行,把大量的水分吹出,之后再用高壓氮氣對每根管進行處理,直到另一端吹出無白色液體為止。

          3、冷凝器:干式機組放掉里面的冷媒看是否存在著水分,由于內部無油分離器,從冷凝器上部的螺栓處沖入氮氣水分從下部液管流出,直到無白色液體流出為好。

          液路管組:可以把管組拿出,拆卸冷凝器出口螺栓,直接拿出就可以處理;或者向冷凝器充入氮氣后,把液路管組干燥過濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發器進口處放出,因此水分也隨之流出,需要謹慎對熱力膨脹閥進行處理,由于此閥結構原因容易積水。

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